Gwintowanie otworu – jak zrobić to prawidłowo?

Gwintowanie otworu – jak zrobić to prawidłowo?

Gwintowanie otworu to precyzyjny proces technologiczny, który polega na tworzeniu gwintów wewnętrznych w otworach [1]. Dzięki temu możliwe jest późniejsze łączenie elementów za pomocą śrub i innych złączy gwintowanych. Prawidłowe wykonanie tego procesu wymaga odpowiedniej wiedzy, narzędzi oraz przestrzegania określonych procedur.

Czym jest gwintowanie i jakie są jego rodzaje?

Gwintowanie to proces obróbki skrawaniem, który umożliwia utworzenie gwintu wewnętrznego w otworze [1]. Możemy wyróżnić dwie podstawowe metody wykonywania gwintów:
– Gwintowanie za pomocą gwintownika
– Frezowanie gwintów

Każda z tych metod ma swoje zalety i znajduje zastosowanie w różnych sytuacjach. Gwintowanie tradycyjne przy użyciu gwintownika jest metodą powszechną, natomiast frezowanie gwintów zapewnia większą precyzję i wydajność [2].

Przygotowanie otworu do gwintowania

Przed rozpoczęciem właściwego gwintowania konieczne jest odpowiednie przygotowanie otworu. Proces ten składa się z następujących etapów:

1. Wykonanie otworu podstawowego przy pomocy wiertła krętego CNC [3]
2. Sfazowanie krawędzi otworu, które ułatwia rozpoczęcie procesu gwintowania i zapobiega uszkodzeniom narzędzia [3]
3. Sprawdzenie wymiarów i jakości wykonanego otworu

Proces gwintowania krok po kroku

Prawidłowe wykonanie gwintu wymaga przestrzegania określonej procedury:

1. Dobór odpowiednich narzędzi – w zależności od wybranej metody gwintowania należy zastosować odpowiednie gwintowniki lub frezy [1]
2. Ustawienie parametrów obróbki – szczególnie ważne przy frezowaniu gwintów, gdzie wykorzystuje się interpolację śrubową [2]
3. Wykonanie gwintu – proces może być realizowany ręcznie lub maszynowo

Nowoczesne metody gwintowania

Rozwój technologii przyniósł nowe rozwiązania w dziedzinie gwintowania. Frezowanie gwintów staje się coraz popularniejsze ze względu na:
– Większą precyzję wykonania
– Lepszą kontrolę procesu
– Możliwość obróbki trudnych materiałów [3]

Współczesne systemy, takie jak Threading Wizard, pomagają w doborze optymalnych parametrów obróbki i narzędzi [2].

Kontrola jakości wykonanego gwintu

Po zakończeniu procesu gwintowania należy przeprowadzić kontrolę jakości:
– Sprawdzenie wymiarów gwintu
– Weryfikacja zgodności z wymaganymi tolerancjami [2]
– Kontrola jakości powierzchni gwintu

Materiały i zastosowania

Gwintowanie znajduje zastosowanie w różnych materiałach, jednak najlepsze efekty uzyskuje się w przypadku twardszych materiałów, takich jak hartowana stal [3]. Wraz z rozwojem technologii, pojawiają się nowe możliwości obróbki, w tym systemy wiercenia BTA i DF [4].

Źródła:
[1] https://sungplastic.com/pl/tapped-hole-vs-threaded-hole/
[2] https://utrzymanieruchu.pl/zapomnij-o-gwintowniku-wykorzystaj-potencjal-frezowania-gwintow/
[3] https://at-machining.com/pl/threaded-holes/
[4] https://capablemachining.com/pl/blog/przegl%C4%85d-bada%C5%84-i-trend-rozwojowy-technologii-obr%C3%B3bki-g%C5%82%C4%99bokich-otwor%C3%B3w/