Artykuł sponsorowany

Taśmy przenośnikowe dzieli się przede wszystkim według materiału i budowy: na taśmy PCV i PU, tkaninowe, monolityczne, modularne, gumowe, filcowe, silikonowe, stalowe oraz siatki stalowe. Za każdą z tych nazw stoi inne zachowanie taśmy wobec wilgoci, temperatury, ścierania i samego produktu. Od tych różnic, a nie od szerokości i długości, zaczyna się wybór taśmy do przenośnika.

Taśmy PCV, PU i tkaninowe w transporcie wewnętrznym

Taśmy PCV to rozwiązanie uniwersalne: przenoszą lekkie i średnie produkty na odcinkach poziomych i wznoszących, pracują w środowisku wilgotnym i łatwo utrzymać je w czystości. Można je wyposażyć w zabieraki, fale boczne i kliny prowadzące, więc ta sama grupa obsługuje zarówno prosty odcinek poziomy, jak i transport pod górę.

Taśmy PU, czyli poliuretanowe, wybiera się przy intensywnym ścieraniu oraz przy kontakcie z tłuszczami i olejami. Stąd ich obecność w przetwórstwie spożywczym. Wybrane typy pracują także w niskich temperaturach, na przykład w chłodniach i zakładach mięsnych.

Trzecia grupa, taśmy tkaninowe, zawdzięcza warstwom tekstylnym małe wydłużenie i stabilną szerokość. Stosuje się je przy pracy po łuku lub w rynnie oraz tam, gdzie przenośnik ma pracować cicho.

Linie mokre i często myte: taśmy monolityczne i modularne

Częste mycie, wilgoć i tłuszcz obciążają przede wszystkim krawędzie taśmy z warstwą tkaniny: tamtędy mogą wnikać zanieczyszczenia i tam zaczyna się rozwarstwienie. Taśma monolityczna (homogeniczna) jest wykonana z jednolitego materiału, bez tkaniny, dlatego nie rozwarstwia się i nie chłonie wilgoci. Wersje z napędem zębatym są prowadzone bez poślizgu także w środowisku mokrym lub tłustym i mogą pracować bez wstępnego napinania, co odciąża wały i łożyska.

  Jak zrobić ostrzałkę do pił tarczowych w domowych warunkach?

Taśmy modularne składają się z modułów z tworzywa, m.in. PE, PP lub POM, i również są napędzane kołami, bez poślizgu. Ich budowa pozwala na odpływ cieczy i przepływ powietrza, a po uszkodzeniu wymienia się tylko zniszczony fragment.

Przy kontakcie z żywnością sam rodzaj taśmy niczego jeszcze nie przesądza. Wybrane taśmy są dostępne w wykonaniach zgodnych z wymaganiami UE i FDA dla kontaktu z żywnością, a zgodność potwierdza dokumentacja konkretnego typu.

Wysoka temperatura, duże obciążenia, delikatny produkt

Procesy termiczne, ciężkie ładunki i wrażliwe powierzchnie mają własne rodzaje taśm:

  • taśmy stalowe, ze stali nierdzewnej lub węglowej, przenoszą wysokie obciążenia, ciśnienie i temperaturę przy gładkiej powierzchni i stabilnych wymiarach; pracują m.in. w piecach przejazdowych, prasach dwutaśmowych oraz na liniach chłodzenia i suszenia,
  • siatki stalowe mają konstrukcję otwartą, która przepuszcza powietrze, ciecz i ciepło, dlatego stosuje się je przy chłodzeniu, suszeniu, obróbce termicznej i myciu,
  • taśmy silikonowe i inne specjalistyczne taśmy z tworzyw, na przykład z PTFE, dobiera się, gdy decyduje odporność temperaturowa albo właściwości warstwy stykającej się z produktem,
  • taśmy gumowe są przeznaczone do większych obciążeń i ścierania, a w wersjach profilowanych do transportu pochyłego,
  • taśmy filcowe mają miękką, amortyzującą powierzchnię, która chroni delikatne produkty.

Dane, które rozstrzygają o wyborze taśmy

Znajomość rodzajów zawęża wybór, ale go nie kończy. W obrębie jednej grupy taśmy różnią się grubością, strukturą powierzchni i dopuszczalną temperaturą, a grubsza taśma lub taśma z pokryciem potrzebuje większej średnicy rolki. Dwie taśmy o tych samych wymiarach nie muszą więc być zamiennikami.

  Klucz dynamometryczny do czego służy i kiedy warto go użyć?

O doborze decydują: transportowany produkt (masa, wymiary, powierzchnia, temperatura), średnice bębnów i rolek, prędkość, nachylenie przenośnika, sposób podparcia taśmy, sposób jej łączenia oraz czyszczenie.

Od takich danych zaczyna dobór Wilhelm Herm. Müller Polska (WHM Polska), dostawca i partner techniczny zakładów przemysłowych, obecny na rynku od 1997 roku. Doradcy WHM dopasowują rodzaj taśmy do warunków pracy przenośnika, a samą taśmę można wykonać z zabierakami, falami bocznymi, klinami prowadzącymi, perforacją lub pokryciem. Jeśli nie wiadomo, jaka taśma pracowała w maszynie dotąd, zamiennik dobiera się na podstawie oznaczenia, dokumentacji technicznej albo przesłanej próbki.

Opisy poszczególnych typów i kryteria ich doboru zawiera strona taśmy transportujące w ofercie WHM. Przed rozmową z doradcą dobrze jest przygotować opis transportowanego produktu, średnice bębnów i rolek oraz zdjęcie lub szkic przenośnika.