Artykuł sponsorowany
Magazyn palet obsługiwany przez WMS działa na podstawie dwóch równoległych przepływów. Pierwszy to fizyczny ruch towaru od rampy, przez regał, aż do wydania. Drugi to zapis każdej operacji w systemie, dzięki któremu magazynier wie, jaka paleta znajduje się w danym miejscu, do jakiej partii należy i czy może zostać wydana.
Tak działa między innymi magazynowanie palet szczecin MPT Stanro, gdzie paleta jest kontrolowana podczas przyjęcia, otrzymuje etykietę i zostaje zarejestrowana w WMS. System zarządza lokalizacjami, numerami partii oraz datami przydatności. Centrum znajduje się w Goleniowskim Parku Przemysłowym przy trasach S3 i A6, a operator deklaruje wskaźnik realizacji kompletacji na poziomie 99%.
WMS rejestruje każdą paletę
Pierwsza operacja odbywa się przy przyjęciu dostawy. Magazynier sprawdza zgodność liczby palet z dokumentacją, ich stan oraz oznaczenia, a następnie rejestruje dostawę za pomocą terminala lub kolektora danych. Aktualizacja zapisu w WMS pozwala śledzić dostępność towaru, rezerwacje i blokady bez czekania na ręczne zestawienie stanów.
Do identyfikacji jednostki logistycznej może służyć standard GS1 SSCC. Jest to 18 cyfrowy numer przypisywany konkretnej palecie lub innej jednostce logistycznej i pozostający z nią przez cały okres jej istnienia. Skanowanie oznaczenia łączy fizyczny ruch palety z informacją w WMS, a integracja magazynu z ERP może dalej przekazywać dane do systemu sprzedażowego lub księgowego.
Lokalizacja palety wynika z danych
Po przyjęciu WMS wskazuje miejsce składowania. Standardowa paleta EPAL 1 ma 800 x 1200 x 144 mm, waży około 25 kg, a jej bezpieczne obciążenie robocze wynosi 1500 kg. Parametry nośnika i towaru trzeba uwzględnić przy wyborze miejsca regałowego.
Przy każdym przesunięciu palety operator powinien potwierdzić operację w systemie. Jeżeli pracownik fizycznie przełoży towar, ale nie zarejestruje zmiany, WMS zaczyna wskazywać błędną lokalizację. Skutkiem mogą być pomyłki podczas kompletacji oraz wydłużenie czasu szukania zapasu.
FIFO i FEFO sterują kolejnością wydań
WMS może kierować wydaniami według FIFO, czyli kolejności przyjęcia, albo FEFO, gdzie pierwszeństwo ma partia z najkrótszym terminem przydatności. System przechowuje numery partii i daty ważności, dzięki czemu nie trzeba wybierać palet wyłącznie na podstawie ich położenia na regale.
Przy produktach spożywczych dane w systemie muszą współgrać z warunkami fizycznego składowania. Rozporządzenie WE nr 852/2004 nakłada wymagania dotyczące higieny na etapy przechowywania i dystrybucji żywności oraz wymaga stosowania procedur opartych na HACCP. Produkty wymagające określonych warunków termicznych trzeba przechowywać tak, aby temperatura nie powodowała zagrożenia dla zdrowia.
Regał pozostaje elementem bezpieczeństwa
WMS nie zastąpi kontroli infrastruktury. Regały magazynowe powinny być użytkowane zgodnie z dopuszczalnymi obciążeniami, a norma PN EN 15635 przewiduje przegląd ekspercki w odstępach nie większych niż 12 miesięcy. Po uderzeniu wózka, zauważeniu deformacji lub zmianie konfiguracji regału kontrola może być potrzebna wcześniej.
Ten sam problem dotyczy samych palet. Uszkodzony nośnik może mieć prawidłową etykietę i być poprawnie zapisany w WMS, a mimo to nie powinien trafić na regał z ciężkim ładunkiem. Kontrola przy przyjęciu pozostaje więc tak samo istotna jak cyfrowa ewidencja.
Cena zależy od miejsca i liczby operacji
Publiczne cenniki pokazują, że nie istnieje jedna rynkowa stawka. W aktualnym zestawieniu cenowym z 2026 roku magazynowanie palety kosztuje około 2 do 7 zł za dobę. Inny operator publikuje 1,25 do 1,50 zł netto dla standardowej palety EURO zależnie od liczby składowanych jednostek, a za jej rozładunek lub załadunek podaje dodatkowo 6 do 7 zł netto.
Gabaryt również wpływa na koszt. W jednym z publicznych cenników palety do 1200 x 1000 mm kosztują 7 zł netto za dobę, a wskazane większe formaty 14 zł. Przyjęcie i wydanie wyceniono tam osobno po 7 zł netto za zdarzenie. Są to przykłady z publicznych ofert, dlatego przed podpisaniem umowy trzeba uzyskać wycenę dla własnego wolumenu i rotacji.
Operatora trzeba oceniać po procesie
Informacja, że firma korzysta z WMS, nie wystarcza do oceny jakości obsługi. Przed wyborem magazynu trzeba sprawdzić:
- czy każda paleta jest rejestrowana przy przyjęciu, relokacji i wydaniu,
- czy można śledzić partie, daty ważności oraz stosować FIFO i FEFO,
- czy system współpracuje z ERP i zapewnia aktualne dane o stanach,
- jak kontrolowane są regały, palety oraz warunki przechowywania,
- czy w cenie są przyjęcia, wydania, przeładunki i inne operacje magazynowe.
Dopiero taki zestaw informacji pozwala porównać oferty. Niska cena za samo miejsce paletowe może zostać zniwelowana przez opłaty operacyjne, a sprawny WMS daje efekt tylko wtedy, gdy pracownicy konsekwentnie rejestrują rzeczywisty ruch towaru.
Makra-Met to profesjonalny portal branżowy, który od 2024 roku dostarcza ekspercką wiedzę z zakresu przemysłu metalowego. Realizując nasze motto „Przemysłowe trendy wykute w metalu”, łączymy praktyczne doświadczenie z innowacyjnym podejściem do branży.