Przemysłowe drukarki atramentowe od kilku dekad stanowią niezastąpione rozwiązanie do znakowania produktów w wielu branżach – od spożywczej, przez kosmetyczną, aż po motoryzacyjną i kablową. Wysoka wydajność znakowania, uniwersalność zastosowań i niski koszt jednostkowy nadruku sprawiają, że technologia CIJ (ciągłej strugi atramentu) wciąż cieszy się dużą popularnością. Jednak w dobie dążenia do zrównoważonego rozwoju i rosnącej świadomości ekologicznej pojawia się pytanie – czy druk atramentowy może być przyjazny środowisku?

Drukarki inkjet w fazie transformacji

Tradycyjny druk atramentowy i drukarki inkjet pracujące na liniach produkcyjnych kojarzone są z użyciem agresywnych środków chemicznych, trudną ich utylizacją, a sama technologia uciążliwa dla operatorów i środowiska. Jednak od kilku, a w niektórych przypadkach nawet kilkunastu lat można zauważyć, że główni gracze w branży czynią wiele wysiłków, aby druk atramentowy stał się bardziej przyjazny środowisku i nadążał za wyzwaniami nowoczesnej produkcji. Dzisiejsze nowoczesne urządzenia pozostawiły daleko w tyle pierwsze wersje sprzed kilkudziesięciu lat, zarówno w kontekście możliwości druku jak i wprowadzonych innowacji technologicznych.

Nowoczesne drukarki przemysłowe w zgodzie ze zrównoważonym rozwojem

W nowoczesnych drukarkach atramentowych zmieniają się wiele elementów:

• kompozycje materiałów eksploatacyjnych,
• konstrukcje poszczególnych podzespołów,
• implementuje się rozwiązania pozwalające na oszczędności i dużą autonomię użytkownika.

Markem-Imaje, światowy lider w zakresie rozwiązań identyfikacji produktów, od kilkunastu lat opracowuje rozwiązania dla zrównoważonego znakowania. Wśród innowacji w drukarkach atramentowych, jakie wprowadziła na przestrzeni tego czasu, można wskazać:

1. Atramenty bez MEK’u – metyloetyloketon, będąc bazą tradycyjnych atramentów, jest substancją niebezpieczną powodującą uwalnianie znacznych ilości lotnych związków organicznych do środowiska (LZO), co z kolei wpływa na emisję CO2 do atmosfery. Wyeliminowanie MEK’u z atramentu i rozcieńczalnika powoduje znaczną redukcję LZO i zmniejsza ślad węglowy. Przy produkcjach seryjnych na dużą skalę oraz trybie pracy 24/7 osiągane efekty będą znaczące. Zwiększa się komfort pracy operatorów, co przyczynia się również do realizacji celów zrównoważonego rozwoju.

Ograniczenie zużycia rozcieńczalnika – stosowanie innowacyjnych rozwiązań w nowoczesnych drukarkach atramentowych pozwala na znaczną redukcję zużycia rozcieńczalnika – nawet o 50%. Przy zastosowaniu rozcieńczalników bez MEK’u, efekt redukcji jest jeszcze bardziej odczuwalny. Mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych oznacza mniej „kilometrów eksploatacyjnych” potrzebnych do dostarczenia zapasów do zakładu, a po ich użyciu mniej odpadów.

2. Zrównoważone podejście do napraw – w drukarkach Markem-Imaje, dzięki modułowej konstrukcji głównych podzespołów, w przypadku awarii wymienia się pojedynczy element, a nie cały blok. Dzięki temu wydłuża się żywotność podzespołów, eliminuje trudne do utylizacji odpady i ogranicza koszty napraw. Wiele czynności serwisowych może być wykonanych przez operatora na miejscu, co z kolei zwiększa autonomię i eliminuje koszty związane z przyjazdem serwisu.

3. Lekkie, „odchudzone” opakowania materiałów eksploatacyjnych – dzięki zabiegom polegającym na zastosowaniu cieńszych, ale równie wytrzymałych opakowań, redukuje się wagę butelek, ograniczając wagę transportowanych pojemników i emisję CO2 .

Zrównoważone znakowanie atramentowe z wysoką wydajnością

Nowoczesne atramenty bez MEK’u osiągają takie same parametry druku jak tradycyjne tusze, pozwalając znakować produkty bez straty na wydajności produkcji. Nawet na tak trudnych podłożach jak tworzywa sztuczne, umożliwiają druk kodów wysokiej jakości. Oferują wysoki stopień przyczepności i odporności na wilgoć i inne warunki, zachowując szybki czas schnięcia.

Każdy klient może sam zdecydować o wyborze materiałów eksploatacyjnych bardziej przyjaznych środowisku, niezależnie czy reprezentuje globalnego producenta, czy jest małą, lokalną firmę. Markem-Imaje udostępnia je niezależnie od tego, czy klient wybierze urządzenie zaawansowane technologicznie, czy ekonomiczną drukarkę z podstawowymi funkcjami. Jak zbadano, przy stosowaniu materiałów bez MEK’u pracownicy narażeni są 4-krotnie mniej na kontakt ze szkodliwymi oparami niż w przypadku materiałów na bazie MEK’u. Zapewnienie właściwych warunków pracy to jeden z elementów zrównoważonego rozwoju.

Podsumowanie

Stosowanie przemysłowych drukarek atramentowych nie oznacza porzucenia drogi zrównoważonego rozwoju. Przeciwnie, świadomy wybór nowoczesnych rozwiązań może iść w parze z troską o środowisko, pracowników i efektywność produkcji. Rozwiązania bez MEK’u nie tylko znacząco ograniczają emisję szkodliwych substancji i redukują ślad węglowy, ale też poprawiają komfort pracy operatorów i upraszczają obsługę serwisową. Innowacyjne rozwiązanie konstrukcyjne wpływają na redukcję odpadów i wzrost efektywności. Dzięki zrównoważonemu podejściu Markem-Imaje – od ekologicznych atramentów, przez modułowe konstrukcje, po lekkie opakowania – firmy mogą spełniać wymogi regulacyjne, wzmacniać swój wizerunek i oszczędzać w dłuższej perspektywie.

Artykuł sponsorowany